阻燃ABS表面气丝,是指产品表面有丝状拉痕。ABS材料成型方式基本上注塑成型,产品表面丝状拉痕,原因有模具磨损有丝状拉痕,修理模具抛光划痕就可。注塑成型时注塑机背压不够出现丝状痕,提高注塑机背压就能解决。阻燃ABS表面气丝,还abs材料流动性不好也会出现丝状痕,调整材料配方提高流动性就能解决。
ABS塑料材料成象牙色粒料、着色性强、低温冲击强、绝缘性强、尺寸稳定、流动性强、易加工,成型温度180-240度。但是ABS是一款易燃材料,制造阻燃ABS材料,需要添加阻燃剂增强阻燃性能。阻燃ABS表面气丝的出现,有很大的原因是添加阻燃剂,改变了ABS的分子结构,影响了流动性注塑加工产品容易表面出现丝状痕。这就需要经验丰富的专业工程师,调整配方增强材料流动性制造出合格的产品。小编公司开发出新型阻燃ABS材料,ABS/PVC合金阻燃材料。PVC材料本质就是阻燃材料,专业工程师按照PVC材料性能,加入ABS材料合成阻燃材料。

浙江金立达新材料科技股份有限公司,上市公司,国家高新技术企业。是一家有24年丰富经验的造粒企业。专业工程师为了不影响,ABS材料加工性能和阻燃性能,出厂的新型阻燃ABS材料,经过灼热丝测试仪器、UL94测试仪器检测合格后出库。为了避免出现阻燃ABS表面气丝状况,公司委派工程师上门一对一技术服务。

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